鈦是20世(shi)紀50年代發(fa)展(zhan)起(qi)來(lai)的一種重要(yao)的結(jie)構金屬，鈦合金因具(ju)有強度高、耐(nai)蝕性好(hao)、耐(nai)熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。但鈦合(he)金傳統加工(gong)(gong)方法(fa)加工(gong)(gong)難度大(da)、加工(gong)(gong)周期長、材料利用率低。一(yi)(yi)些(xie)大(da)型(xing)結構還(huan)具有(you)(you)復雜(za)(za)(za)的形狀或(huo)特殊規格，用鍛造(zao)方法(fa)難以實現(xian)，一(yi)(yi)些(xie)具有(you)(you)極其復雜(za)(za)(za)外(wai)形的中(zhong)小(xiao)型(xing)零(ling)件(jian)，如(ru)帶有(you)(you)空間曲(qu)面及密集復雜(za)(za)(za)孔道結構等，用傳統制造(zao)方法(fa)很(hen)難制造(zao)。據統計(ji)，我國大(da)型(xing)鈦合(he)金零(ling)件(jian)的材料利用率非常(chang)低，平(ping)均不(bu)超(chao)過10 %；模鍛、鑄(zhu)造還需要大(da)量(liang)工裝模具，由此帶(dai)來研制成本的上(shang)升。

通(tong)過使(shi)用(yong)基于(yu)金(jin)屬(shu)粉末和絲材的高能束流金(jin)屬(shu)打印技(ji)術生產鈦合(he)金(jin)零件，可實現(xian)結構的整體化，降低(di)成本和周期，達到"快速反(fan)應，無(wu)模一體制造(zao)"的(de)目的(de)，可(ke)節省材(cai)料三分之二以(yi)上，數控加工(gong)時間(jian)減(jian)少一(yi)半以(yi)上，同時無(wu)須模(mo)具，能夠將研制(zhi)成本尤其是(shi)首件、小批量(liang)的(de)研制(zhi)成本大大降(jiang)低(di)。

西安智熔(rong)金(jin)屬打印系統有(you)限(xian)公司(西(xi)安(an)智熔)是電(dian)(dian)子束(shu)金(jin)(jin)屬打(da)(da)(da)印系統(tong)及打(da)(da)(da)印服務供應(ying)商，其(qi)自行(xing)(xing)研(yan)發生產的(de)(de)(de)熔(rong)絲式電(dian)(dian)子束(shu)金(jin)(jin)屬打(da)(da)(da)印機適(shi)于高速、低成本(ben)制(zhi)(zhi)造大型金(jin)(jin)屬結(jie)構件。為了(le)拓展在材料性(xing)能(neng)要求極高的(de)(de)(de)鈦合金(jin)(jin)結(jie)構件尤其(qi)承受(shou)疲勞(lao)載荷的(de)(de)(de)結(jie)構件制(zhi)(zhi)造方面的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)，西安智(zhi)熔(rong)技術(shu)(shu)團隊進(jin)行(xing)(xing)了(le)大量的(de)(de)(de)打(da)(da)(da)印工藝技術(shu)(shu)研(yan)究并取得了(le)突破性(xing)進(jin)展，掌握(wo)了(le)實(shi)現優良力學(xue)性(xing)能(neng)，尤其(qi)疲勞(lao)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)打(da)(da)(da)印工藝參(can)數組(zu)合，為金(jin)(jin)屬打(da)(da)(da)印技術(shu)(shu)在大型鈦合金(jin)(jin)承力結(jie)構件的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)打(da)(da)(da)下了(le)堅(jian)實(shi)的(de)(de)(de)基礎(chu)。

        2020年(nian)，中國科學院(yuan)金屬研(yan)究所對西安智(zhi)熔利(li)用(yong)其自行(xing)研(yan)發生產的ZCompleX3型電子束熔絲金屬打印(yin)機成(cheng)形(xing)的TC4合金試塊熱等靜壓處理后(hou)進行Al元素含量檢測、X射線(xian)探傷(shang)、以(yi)及不(bu)同方向和(he)應力比條件下(xia)的(de)高周疲勞(lao)極限測試。其中Al含量在(zai)5.9~6.13之間，基本控制在TC4合(he)金(jin)Al元素(su)成分范圍的中線；試(shi)塊內部無X射(she)線可探查的缺陷；試樣采用兩相區(qu)固溶(rong)+低溫時效(xiao)的雙(shuang)重熱處理工藝后，在拉-拉和拉-壓應力條件下基于107℃的(de)室溫高(gao)周疲勞極限在(zai)X和Z方向均(jun)高于TC4合金棒材(cai)的要(yao)求【航空發(fa)動機設計用材(cai)料數據手冊(ce)（第(di)4冊）. 北京(jing)：航空工業出版社, 2010.12】

西安智熔(rong)金屬打印系統有限(xian)公司是(shi)國內(nei)少數專(zhuan)注于(yu)電子(zi)束熱源技術路(lu)線的金屬3D打(da)印(yin)技(ji)(ji)(ji)術(shu)公司之一，在熔絲式電(dian)子束金屬打(da)印(yin)技(ji)(ji)(ji)術(shu)領域和粉(fen)床式電(dian)子束金屬打(da)印(yin)技(ji)(ji)(ji)術(shu)領域，具有自主(zhu)知(zhi)識產(chan)權的核(he)心技(ji)(ji)(ji)術(shu)，設計生(sheng)產(chan)基于(yu)其EBVF3^?技術(shu)平臺的ZCompleX^? 系列熔(rong)絲式電子(zi)束金(jin)屬打印系統以及(ji)基于SmartBeam^?技術平(ping)臺的ZScan^?系(xi)列粉床式(shi)電(dian)子束(shu)金屬打(da)(da)印(yin)系(xi)統(tong)。西安智熔設立專門的子公司浙江智熔增材制造技(ji)術有限公司從事打(da)(da)印(yin)服務。